塑膠水性油墨是由水性樹脂、添加劑、顏料、水等原料組成。在選材上，都需要符合環保要求，在生產過程中用純水代替有機溶劑。水性油墨不易燃、不爆炸、無味、無毒。它是世界上最環保的油墨。今天，中國紙業網編輯帶您走進包裝印刷水性油墨的內容，並詳細介紹相關優勢。
水性油墨的環保優勢
由於採用水作為溶劑，塑膠水基油墨在印刷過程中沒有VOC揮發和异味。對環境和印刷作業人員身體無污染和損害。水性油墨產品不會自燃，不會因靜電和電線短路引起火灾。印刷品採用水性油墨印刷，無任何溶劑殘留，符合世界任何國家和地區對食品包裝和其他包裝的環保要求。
水基油墨在印刷成本中的優勢
使用水性油墨印刷時，首先不需要用任何有機溶劑稀釋，只需用水即可。印刷行業常說“能加多少溶劑”，如在油墨中加入30%-50%的溶劑，而誤認為溶劑越多越好，成本越低。其實，在整個印刷過程中加入30%-50%的溶劑，這是由於溶劑揮發引起油墨粘度變化所致。印刷速度越快，需要調整稀釋劑的揮發性越快，加入溶劑的次數越多，等於新增了印刷成本。囙此，在10kg油墨中加入5kg溶劑後才開始印刷。根據油墨行業的標準，高顏色濃度和低粘度（除絲網等）是良好的油墨。這與油墨生產廠家對原材料的選擇有關，如樹脂分子量的大小、配方、生產工藝等，在印刷過程中，溶劑的加入量除了封閉的印刷車間外，其餘都會因溫度、風等因素而發生變化。在油墨中加入稀釋劑只是為了降低油墨的粘度，使其適合印刷。如果加得太多，油墨的顏色濃度就會降低，同時粘合劑的重量也會降低，這樣就無法印出好的產品。囙此，水性油墨只添加純水，而且是一次性添加（印前）。在印刷過程中，不會因粘度變化而引起顏色變化，在印刷過程中加入稀釋劑也不會產生油墨等廢品，大大提高了印刷品的合格率，節約了溶劑成本，减少了廢品的發生。這是水性油墨的成本優勢之一。
現時印刷行業採購油墨，有的企業只看表面價格，不會考慮其他方面。例如，白墨的表面價格相對便宜，但在印刷中，需要40μ深以上的印版，有的甚至使用60μ深的印版。這主要是因為深度小於等於35μ的印版沒有足够的遮蓋力和白度，只能在印版上使用。印版必須有較厚的墨層和較慢的印刷速度，這不僅限於產量，成本也會翻倍。例如，每公斤油墨的印刷面積將大大减少。在印刷面積方面，18/kg白墨加稀釋劑由於印刷面積小，成本將翻番。深印只適用於按重量交貨的企業。
採用水性油墨印刷首先硬體較好，如乾燥設備好、版淺等。水性油墨採用光板印刷，避免了水波紋現象，提高了印刷速度。更重要的是，它新增了印刷面積。例如，如果白墨水使用25μ深的印版，印刷面積可以達到180-200平方米。油墨印刷需要40μ以上的印版，印刷面積只有100平方米左右。如果一家中型印刷企業每月用10噸油墨完成同樣的印刷量，用水性油墨印刷只需要5.5-6.5噸。例如，與中檔複合油墨相比，5種原色的平均單價為25元/公斤，每月10噸油墨為25萬元。含30%溶劑
留言列表
