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影響上光質量的主要因素有：紙張效能、溫度、油墨和印刷品的結晶等。

① 紙張效能對上光質量的影響。 紙張對上光質量的影響主要體現在紙張平滑度對上光質量的影響上。 平滑度高的紙張在拋光後效果顯著，而平滑度低的紙張或紙板在拋光後效果較差，因為拋光油幾乎完全被粗糙表面的紙張或紙板吸收。 為了解决這個問題，你可以在上釉前塗一到兩次酪蛋白底漆。

② 溫度對上光質量的影響。 上光溫度在18℃-20℃之間，可以達到最理想的效果。 在冬季，拋光油容易固化，拋光產品表面的亮膜不均勻。 為了解决這個問題，清漆需要儲存在一個絕緣的地方。 如果上光油的溫度太低——低於10度，儘管上光油被運送到室溫為20℃的房間一天一夜，但不能使用。 上光油的原始溶液必須適當添加到溶劑中進行稀釋。

③ 油墨對上光質量的影響。 用於印刷後拋光產品的油墨必須具有耐溶劑性和耐熱性，否則印刷品的圖文會變色或起皺。 解決方法是在選擇油墨時要注意以下幾點：A.必須選擇耐酒精、耐酯溶劑和耐酸堿的油墨。 B.必須選擇長期不變色、光澤好的油墨。 C.必須選擇與紙張附著力良好的油墨。

④ 印刷品結晶對上光質量的影響。 印刷品的結晶現象主要是由於印刷品儲存時間長、印刷品底墨面積大以及幹油添加過量造成的。 油墨膜在紙張表面的結晶現象往往會使拋光油印刷品無法上浮或產生“花面”和“麻點”等缺陷。

為了解决這個問題，一般在拋光油中加入5%的乳酸，攪拌後即可使用。 當改性清漆塗在印刷品上時，印刷品表面的玻璃晶膜被破壞，清漆可以均勻地塗在印刷品表面，形成明亮的薄膜。